Ano ang Roll Forming?
Ang roll forming ay isang proseso na gumagamit ng isang set ng mga eksaktong inilagay na rollers upang magsagawa ng incremental bending sa isang tuluy-tuloy na fed strip ng metal.Ang mga roller ay naka-mount sa mga set sa isang magkasunod na stand na ang bawat roller ay kumukumpleto ng isang maliit na hakbang ng proseso. Ang mga roller ay maingat na ginawa gamit ang isang pattern ng bulaklak, na kinikilala ang sunud-sunod na mga pagbabago sa metal strip.Ang hugis ng bawat roller ay nilikha mula sa mga indibidwal na seksyon ng pattern ng bulaklak.
Ang bawat isa sa mga kulay sa pattern ng bulaklak sa itaas ay naglalarawan ng isa sa mga incremental na liko na ginamit upang makumpleto ang bahagi.Ang mga indibidwal na kulay ay isang solong operasyon ng baluktot.Ginagamit ang mga rendering ng CAD o CAM upang gayahin ang proseso ng pagbuo ng roll upang maiwasan ang mga error o depekto bago ang produksyon.Gamit ang mga software application, maaaring pumili ang mga inhinyero ng mga calibration at profile para sa pagtitiklop o pagyuko ng mga anggulo upang lumikha ng mga bagong geometries sa pamamagitan ng pag-click sa kanilang mouse.
Proseso ng Roll Forming
Ang bawat roll forming manufacturer ay may iba't ibang hanay ng mga hakbang para sa kanilang proseso ng roll forming.Anuman ang mga pagkakaiba-iba, mayroong isang hanay ng mga pangunahing hakbang na ginagamit ng lahat ng mga producer.
Ang proseso ay nagsisimula sa isang malaking coil ng sheet metal na maaaring mula 1 pulgada hanggang 30 pulgada ang lapad na may kapal na 0.012 pulgada hanggang 0.2 pulgada.Bago ma-load ang isang coil, kailangan itong ihanda para sa proseso.
Mga Paraan ng Roll Forming
A) Roll Baluktot
Maaaring gamitin ang roll bending para sa makapal na malalaking metal plate.Baluktot ng tatlong roller ang plato upang makabuo ng nais na kurba.Tinutukoy ng paglalagay ng mga roller ang eksaktong liko at anggulo, na kinokontrol ng distansya sa pagitan ng mga roller.
Roll Forming Baluktot
B) Flat Rolling
Ang pangunahing anyo ng pagbuo ng roll ay kapag ang pangwakas na materyal ay may isang hugis-parihaba na cross-section.Sa flat rolling, ang dalawang gumaganang roller ay umiikot sa magkasalungat na direksyon.Ang agwat sa pagitan ng dalawang roller ay bahagyang mas mababa kaysa sa kapal ng materyal, na itinutulak sa pamamagitan ng alitan sa pagitan ng materyal at mga roller, na nagpapahaba sa materyal dahil sa pagbaba sa kapal ng materyal.Nililimitahan ng friction ang dami ng deformation sa isang pass kaya kailangan ng ilang pass.
C) Shape Rolling/Structural Shape Rolling/Profile Rolling
Ang shape rolling ay pumuputol ng iba't ibang hugis sa workpiece at hindi nagsasangkot ng anumang pagbabago sa kapal ng metal.Gumagawa ito ng mga molded section tulad ng hindi regular na hugis na mga channel at trim.Ang mga nabuong hugis ay kinabibilangan ng mga I-beam, L-beam, U channel, at riles para sa mga riles ng tren.
D) Ring Rolling
Sa ring rolling, ang isang singsing na may maliit na diameter na workpiece ay pinagsama sa pagitan ng dalawang roller upang bumuo ng isang singsing na mas malaking diameter.Ang isang roller ay ang drive roller, habang ang isa pang roller ay idle.Tinitiyak ng isang edging roller na ang metal ay magkakaroon ng pare-parehong lapad.Ang pagbawas sa lapad ng singsing ay binabayaran ng diameter ng singsing.Ang proseso ay ginagamit upang lumikha ng tuluy-tuloy na malalaking singsing.
Radial-axial Ring Rolling Proseso
E) Plate Rolling
Ang mga plate rolling machine ay nagpapagulong ng mga sheet ng metal sa mga cylinder na mahigpit ang hugis.Ang dalawang magkaibang uri ng ganitong uri ng kagamitan ay apat na roller at tatlong roller.Sa four roller version, mayroong top roller, pinch roller, at side rollers.Ang tatlong bersyon ng roller ay mayroong lahat ng tatlong roller na gumagawa ng presyon na may dalawa sa itaas at isa sa ibaba.Ang diagram sa ibaba ay isang apat na roller system na bumubuo ng isang silindro.
Oras ng post: Ene-04-2022